Bông Gốm Ceramic Dạng Khối (Module)

Trong các hệ thống công nghiệp hoạt động ở nhiệt độ cao, việc lựa chọn vật liệu cách nhiệt phù hợp là yếu tố then chốt để tiết kiệm năng lượng, đảm bảo an toàn và tăng tuổi thọ thiết bị. Trong số các dòng vật liệu cách nhiệt nổi bật hiện nay, bông gốm ceramic dạng khối (module) đang là lựa chọn ưu tiên của nhiều nhà máy, khu công nghiệp.

1. Bông Gốm Ceramic Dạng Khối (Module) là gì?

 Bông gốm ceramic dạng khối, hay còn gọi là ceramic fiber module, là sản phẩm được sản xuất từ sợi gốm ceramic tinh khiết, được nén thành các khối có kích thước tiêu chuẩn. Các module này thường được lắp đặt theo từng hàng, gối đầu nhau trong các buồng đốt, lò nung, hoặc bề mặt chịu nhiệt cao.

 Khác với bông gốm dạng cuộn hay tấm, module ceramic được thiết kế để dễ thi công, chống bung sợi khi chịu nhiệt và có khả năng giữ nhiệt tốt hơn nhờ cấu trúc nén chặt, đồng đều.

2. Ưu điểm nổi bật của Bông Gốm Ceramic Dạng Khối (Module):

2.1. Chịu nhiệt cao vượt trội

Với khả năng chịu được nhiệt độ lên đến 1260°C, 1360°C hoặc thậm chí 1430°C (tùy loại), bông gốm ceramic module là vật liệu lý tưởng cho các hệ thống nhiệt đòi hỏi sự ổn định lâu dài.

2.2. Hiệu suất cách nhiệt cao

Cấu trúc sợi gốm liên kết chặt chẽ giúp giảm thất thoát nhiệt, giữ nhiệt ổn định bên trong lò, từ đó giảm tiêu hao nhiên liệu đáng kể.

2.3. Thi công nhanh chóng – tiết kiệm thời gian

Module được thiết kế sẵn, dễ lắp đặt theo dạng ziczac hoặc lớp chồng. Không cần cắt xén nhiều như bông dạng cuộn, giúp rút ngắn thời gian thi công.

2.4. An toàn cho sức khỏe và môi trường

Sản phẩm không chứa amiang, không độc hại, không gây kích ứng da – đạt tiêu chuẩn an toàn quốc tế.

2.5. Tăng độ bền và tuổi thọ lò

Nhờ độ ổn định cao khi hoạt động liên tục ở nhiệt độ khắc nghiệt, module gốm ceramic giúp bảo vệ bề mặt lò, giảm chi phí bảo trì.

3. Ứng dụng phổ biến của Bông Gốm Ceramic Dạng Khối (Module):

• Lò nung gốm sứ, lò luyện kim, lò nhiệt luyện

• Buồng đốt rác thải công nghiệp

• Hệ thống đường ống nhiệt, bồn chứa chịu nhiệt

• Các vách tường, trần lò trong nhà máy sản xuất thép, xi măng

4. Thông số kỹ thuật Bông Gốm Ceramic Dạng Khối (Module):

5. Một số lưu ý khi lựa chọn Bông Gốm Ceramic Dạng Khối (Module):

• Chọn đúng mức nhiệt độ làm việc của hệ thống để lựa chọn loại bông phù hợp (ví dụ: 1260°C, 1360°C hay 1430°C).

• Kiểm tra mật độ nén và kích thước tiêu chuẩn phù hợp với lò hiện có.

• Ưu tiên các đơn vị cung cấp uy tín, có chứng nhận xuất xứ (CO) và chất lượng (CQ) rõ ràng.