Các Phương Án Thi Công Bông Gốm Ceramic

1. Thi công dạng cuộn hoặc tấm (Blanket / Board)

Ứng dụng:

• Cách nhiệt mặt ngoài của lò nung, bề mặt đường ống dẫn nhiệt
• Cách âm cho phòng máy, thiết bị công nghiệp

Cách thi công:

• Dán trực tiếp lên bề mặt bằng keo chịu nhiệt hoặc đinh gim
• Dùng dây buộc, đai thép để cố định đối với đường ống
• Có thể phủ thêm lớp lưới inox/nhôm chống bụi sợi

Ưu điểm:

• Thi công đơn giản, dễ tùy chỉnh kích thước
• Phù hợp với bề mặt cong, mặt phẳng lớn

2. Thi công dạng khối module (Module Block)

Ứng dụng:

• Lò công nghiệp chịu nhiệt cao: lò luyện kim, lò gốm, lò nung clinker
• Buồng đốt rác, buồng đốt dầu, lò hồ quang

Cách thi công:

• Lắp đặt từng khối module (kích thước chuẩn như 300x300x250mm) vào khung hoặc tường lò
• Sử dụng chốt neo hoặc hệ thống lò xo chuyên dụng để cố định
• Các khối được gối mí so le để hạn chế rò rỉ nhiệt

Ưu điểm:

• Tối ưu hiệu suất giữ nhiệt
• Rút ngắn thời gian thi công
• Dễ thay thế khi cần sửa chữa

3. Thi công bằng tấm Panel đúc sẵn (Prefabricated Panel / Vacuum Formed)

Ứng dụng:

• Vách tường, cửa lò, nắp thiết bị nhiệt
• Các vị trí cần tính thẩm mỹ cao và độ kín khí tốt

Cách thi công:

• Gắn cố định bằng vít chịu nhiệt hoặc khung sắt
• Có thể kết hợp với ron chịu nhiệt tại các khe hở

• Cứng chắc, bền
• Chịu va đập nhẹ, giữ form tốt

4. Phối hợp nhiều phương án thi công

Một Số Lưu Ý Khi Thi Công Bông Gốm Ceramic

• Đảm bảo bề mặt sạch, khô trước khi dán hoặc lắp đặt
• Sử dụng dụng cụ bảo hộ (khẩu trang, găng tay) khi tiếp xúc với sợi gốm
• Không nén ép quá mức, tránh làm giảm hiệu quả cách nhiệt
• Kiểm tra khe hở và mối nối kỹ lưỡng, tránh rò rỉ nhiệt